山东铝合金压铸工艺对电镀性能和工艺要求的影响

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铝合金压铸件的质量包括外观质量，内部质量和服务质量。外观质量是指铸件的表面粗糙度，表面质量，尺寸公差，形状和位置公差以及铸件的质量偏差；内部质量是指铸件的化学成分，物理机械性能，金相组织以及铸件中存在的孔，夹杂物和裂纹。服务质量是指铸件可以满足要求的质量。各种使用要求和工作性能，如耐蚀性，耐蚀性，可加工性，可焊性等。

压铸作为铸造方法，与其他铸造方法相比，其基本特征是在高速和高压下向液态金属填充模具。然而，由于压铸方法固有的填充引起的注射，以及金属模具冷却的破坏和对模具的高生产效率，压铸不可避免地会产生许多缺陷，其中有些与压铸方法不同。结果，可以避免某些缺陷，某些缺陷不会影响压铸件的性能，因此不会造成铸件浪费，而其他缺陷则可能影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争力的重要支柱，也是提高企业经济效益的重要条件。因此，提高压铸件的质量对压铸企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都非常有益。

1）铸件的结构设计不合理

2）压铸方案小正确

3）不正确的材料和熔化

4）不正确的压铸机和工艺条件

5）铸造操作不当（手动操作）

另外，由于生产组织，现场管理，质量管理等管理上的原因，操作员责任和责任的失职也是压铸缺陷的间接原因。

由于具有导热快，热容量大，线膨胀系数大，易氧化，熔点低，拉伸强度高，塑性低等特点，难于接受手工电弧焊且焊接质量较差，因此很少在重要部件中已被接受，并且连铸和轧制技术通常被接受。

铸铝零件电镀的工艺要求：

（1）应清洗每个工序，以防止孔中残留的溶液影响下一工序；

（2）山东铝铸件的实际表面积比计算的表面积大很多倍。电镀的冲击电流密度约为普通零件的3倍，预镀时间也比普通零件长。

（3）在预镀铜时，应经常摇动零件和吊架，以确保涂层的颜色均匀，以防止在镀银过程中涂层的外观质量受到斑点的影响；

（4）镀银时，在给镀液通电时使用冲击电流的电流密度，在晃动工件的前提下，镀敷时间为5min，然后将电流密度恢复为正常。

（5）镀银后的钝化处理应加强清洁，在流水中清洗10?20min，然后用热水清洗，并立即干燥。烤箱温度可以控制在100?150℃，并且时间更长一些以防止发霉。

铸铝零件的特点：

1，

铝具有很强的稳定性和抗氧化性，铝合金铸件不会生锈；

表面使用静电粉末喷涂和碳氟化合物涂层，各种大型的室内和室外装饰产品均可保持色牢度。

2.可塑性

铝具有良好的延展性，便于进行各种造型设计。

它具有韧性，可以重复使用且广泛使用。

3.独创性

图案是由设计师特别设计的，这是世界潮流。

根据业主的喜好，可以单独设计装饰，以创造出独特的居家特权。

4.重量轻

铝重量轻，易于安装和维护。

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